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廣州陶粒生產(chǎn)工藝順序的介紹

原料(粉煤灰+定量的外加劑)混磨 — 制粒 — 燒脹 —堆放 — 運輸(裝袋)
生產(chǎn)粉煤灰陶粒宜采用雙筒回轉窯,即窯體的預熱段和干燥段可單獨控制其轉速,以便根據原料的狀態(tài)控制其預熱時(shí)間。黏土陶粒近年來(lái)由于受到土地資源的限制,在某些地區已被禁止生產(chǎn)和使用。但有些地區可以利用河道淤泥、廢棄山土等進(jìn)行生產(chǎn)。其工藝過(guò)程為:
原料攪拌 —制?!?篩選— 燒結 —堆放— 運輸(裝袋)
在操作中應注意了望,防止物料在窯內結團而影響質(zhì)量。
目前我國陶粒的生產(chǎn)設備都采用的是工業(yè)回轉窯。圓筒形的主窯體與水平呈3°左右的傾角放置在托滾上。物料在高的一端進(jìn)入窯內,在窯體做回轉運動(dòng)的作用下,物料從高處(窯尾)滾落至低處(窯頭),同時(shí),在窯頭處,高壓風(fēng)機將煤粉(或天然氣等其他燃料)噴入窯內,并使其充分燃燒,產(chǎn)生的熱量使物料發(fā)生物理和化學(xué)變化,產(chǎn)生膨脹現象,冷卻后既為陶粒。
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